?北京模具加工七大技巧！

為了提高模具的使用性能，許多模具加工廠(chǎng)將對模具進(jìn)行適當的加工。模具加工是指成型和鋼坯工具加工，包括模具切割和模具切割。然而，在許多情況下，北京模具加工也會(huì )反映加工缺陷，導致模具性能下降。如何構建模具加工缺陷？

北京模具加工七大技巧：

1.合理選擇和修復砂輪。用白色剛玉砂輪。它的性能堅硬易碎，容易產(chǎn)生新的切削刃。因此，切削力小，磨削熱小。使用中等粒度，比如46~軟砂輪硬度60目(ZR1.ZR2和R1.R即粗粒度.砂輪硬度低，自勵性好，可降低切削熱。

選擇合適的砂輪是非常重要的。根據模具鋼的高釩高鉬條件，選擇合適的砂輪十分重要。GD單晶剛玉砂輪更適合加工硬質(zhì)合金.對于高硬度材料，金剛石砂輪優(yōu)先使用有機粘合劑。有機粘合劑砂輪具有良好的自研磨性能，工件的粗糙度可達到可達到的粗糙度Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著(zhù)新材料的應用，CBN(立方氮化硼)砂輪加工效果很好，在數控磨床中，坐標磨床，CNC內外圓磨床的精加工效果優(yōu)于其它類(lèi)型的砂輪。

研磨時(shí)，注意及時(shí)修復砂輪，保持砂輪鋒利。當砂輪被鈍化時(shí)，它會(huì )滑動(dòng)工件表面.擠壓，導致工件表面燒傷，強度降低。

2.合理使用冷卻潤滑液，起到冷卻的作用.洗滌.潤滑的三個(gè)主要功能是保持冷卻、潤滑和清潔，以控制允許范圍內的研磨熱量，以防止工件的熱變形。改善磨削過(guò)程中的冷卻條件，如浸泡砂輪或內部冷卻砂輪。將切割液引入砂輪的中心，切割液可直接進(jìn)入研磨區域，具有有效的冷卻效果，防止工件表面燒傷。

3.由于淬火應力，淬火應力在熱處理后降低.在研磨力的作用下，網(wǎng)狀碳化組織發(fā)生相變，容易使工件開(kāi)裂。為了消除研磨的殘余應力，研磨后應及時(shí)處理高精度模具，以提高韌性。

4.消除磨削應力也可以使模具260~315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃在油中冷卻，使硬度降低1HRC，殘留應力下降40%40%40%~65%。

5.尺寸公差為0.01mm內部精密模具的精密研磨應注意環(huán)境溫度的影響，需要恒溫研磨。根據計算，3000000mm長(cháng)鋼件溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm(10)變化.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，每一個(gè)精加工過(guò)程都需要充分考慮這一因素的影響。

6.電解研磨用于提高模具制造精度和表面質(zhì)量。電解研磨時(shí)，砂輪刮去氧化膜:研磨力小，研磨熱小，不會(huì )產(chǎn)生研磨毛刺，而不是研磨金屬.裂紋.一般來(lái)說(shuō)，表面粗糙度可以比表面粗糙度好Ra0.16μm；此外，磨削硬質(zhì)合金等砂輪磨損小，碳化硅砂輪的磨損量約為磨削硬質(zhì)合金重量的400%~600%。

7.合理選擇研磨量，采用小徑給料精磨法，甚至精磨。例如，適當降低徑向給料和砂輪速度，增加軸向進(jìn)給，減少砂輪與工件的接觸面積，改善散熱條件，有效控制表面溫度的升高。

以上就是小編今日為大家介紹的北京模具加工七大技巧，感謝大家耐心地閱讀！