精密零件加工

河北精密零件加工的處理原則有三點(diǎn)：

1.以便確保加工精度，密零件加工盡可能分離開(kāi)來(lái)開(kāi)展。由于粗加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力.夾緊力大，發(fā)熱量大，及其加工表層有顯著(zhù)的加工硬化狀況，工件內部存有很大的內部應力，假如粗。粗加工持續開(kāi)展，則精加工后的零件精度會(huì )由于應力的再分配而迅速喪失。針對一些加工精度規定較高的零件。在粗加工后和精加工前，還應安排低溫退火或時(shí)效性處理工藝流程來(lái)降低內部應力。

2.設備的合理選擇。粗加工主要是切斷大部分的加工余量，不需要較高的加工精度，因此粗加工應在功率較大、精度較低的機床上進(jìn)行，河北精密零件加工過(guò)程中需要較高精度的機床加工。粗加工不同機床的加工，不僅可以充分發(fā)揮設備的能力，而且可以提高精密機床的使用壽命。

3.在河北精密零件加工工藝路線(xiàn)中，會(huì )安排熱處理過(guò)程。熱處理過(guò)程的位置安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、質(zhì)量調整等，一般安排在精密加工前。為了減少內部應力，如及時(shí)處理。質(zhì)量調整處理等，一般安排在粗加工后，精加工前。為了提高零件的機械性能，如碳滲透、淬火、回火等，一般安排在精密加工后進(jìn)行。如果在熱處理后有較大的變形，也應安排加工過(guò)程。